Как правильно выбрать фокусировку при лазерной резке

Перед резкой какого-либо материала необходимо отрегулировать расстояние между лазерным фокусом и режущим материалом. Разные фокусные положения часто приводят к разным степеням тонкости в секции режущего материала, разному шлаку, висящему на дне, и даже материал не может быть разрезан, положение резки на станке для лазерной резки будет другим, когда обрабатываемая деталь отличается и материал отличается.

Определение положения фокуса

Расстояние от фокальной точки до верхней поверхности режущей заготовки. Положение фокальной точки над заготовкой обычно называется положительной, а положение фокальной точки под заготовкой обычно называется отрицательной.

Значение положения фокуса

Изменение фокального положения означает изменение размера пятна на поверхности и внутри доски: фокусное расстояние увеличивается, пятно становится толще, а щель становится все шире и шире, что, в свою очередь, влияет на площадь нагрева, размер щели и емкость разгрузки шлака.

Позитивная фокусировка

То есть фокус резания находится на заготовке, а фокус располагается над режущим материалом.

Для кислородной резки из углеродистой стали целесообразно использовать положительный фокус: нижняя часть заготовки больше верхней поверхности, что способствует разгрузке шлака и помогает кислороду достигать нижней части заготовки для участия в полной реакции окисления. В пределах определенного диапазона фокусировки, чем больше положительный фокус, тем больше размер пятна на поверхности листа, тем больше нагрев и добавление тепла вокруг щели, и тем более гладкой и яркой режущей поверхности из углеродистой стали.

Для лазерной импульсной резки мощностью 10000 Вт из толстых пластин из нержавеющей стали используется положительный фокус, и резка стабильна, что способствует разгрузке шлака и не позволяет легко отражать синий свет.

Отрицательный фокус резки

То есть фокус резания находится в заготовке. В этом режиме, поскольку фокус находится далеко от режущей поверхности, ширина резания является относительно большей, чем точка резания на поверхности заготовки. В то же время поток режущего воздуха велик, и температура является достаточной.

При резке нержавеющей стали целесообразно использовать резку с отрицательным фокусом, поверхность реза имеет однородную текстуру и хорошее поперечное сечение.

Перфорация пластины перед резкой. Поскольку перфорация имеет определенную высоту, перфорация использует отрицательный фокус, который может гарантировать, что размер пятна в позиции перфорации является наименьшим, а плотность энергии - наибольшей.

Нулевой фокус резки

То есть фокус резания находится на поверхности заготовки. Как правило, режущая поверхность, близкая к фокусу, является относительно гладкой, в то время как нижняя поверхность вдали от режущего фокуса является шероховатой. Этот случай в основном используется для непрерывной лазерной резки тонких пластин и импульсного лазерного испарения с высокой пиковой мощностью для резки слоев металлической фольги.

Выбор фокусировки для лазерной резки определяется не материалом режущей пластины (нержавеющая сталь, углеродистая сталь), а методом резки (окислительная резка, расплавленная резка).

В станке лазерной резки необходимо использовать разные режимы фокусировки для обработки разных заготовок. Благодаря разным позициям фокусировки и способам регулировки разных типов режущих головок пользователи могут комбинировать различные эффекты положительной и отрицательной фокусировки при резке нержавеющей и углеродистой стали, комбинируя свои собственные потребности в обработке. Чтобы выбрать подходящий метод фокусировки, мы можем в полной мере оценить преимущества станков для лазерной резки!

Добро пожаловать на наш завод по производству станков для лазерной резки -oreelaser